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Bei der Aluminium-Extrusion handelt es sich um ein Industrieverfahren, für das hochpräzise Maschinen benötigt werden und dass die Herstellung von Strangpressteilen, Profilen verschiedener Formen und Größen für unterschiedliche Industrieanwendungen ermöglicht.
 

Aluminium-Extrusion

Auf dieser Seite behandeln wir:

 

Die Aluminium-Extrusion ist ein mechanisches Verfahren zur plastischen Umformung mit einer horizontalen Presse, die einen zylinderförmigen Aluminiumblock zusammenpresst und über eine oder mehrere Löcher des Stempels führt. Deren Querschnitt bestimmt das Endprodukt.

Dieser bereits im 18. Jahrhundert konzipierte Vorgang entwickelt sich in der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts zum konsolidierten Herstellungsverfahren von hochpräzisen Strangpressteilen und hochtechnologischen Komponenten, die in unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz kommen: von der Elektronik über die Automobil-, Bau- und Einrichtungsbranche bis hin zur Metall- und Maschinenbauindustrie.

Wie funktioniert die Aluminiumextrusion?

Die Aluminiumextrusion ist ein hochpräziser mechanischer Umformungsprozess, bei dem ein zylindrischer Aluminiumblock durch eine Matrize gepresst wird, deren Öffnung die endgültige Form des Profils bestimmt. Der Vorgang erfolgt mithilfe eines horizontalen Extruders, der das Material unter hohem Druck in die gewünschte Geometrie bringt – ein zentrales Verfahren in der modernen Profilherstellung.

Aluminium ist aufgrund seiner hervorragenden plastischen Eigenschaften und seines geringen Schmelzpunkts besonders gut für die extrusion aluminium geeignet. Zunächst wird das Material in Bolzenform gegossen und anschließend in einem Heizofen auf Temperaturen von bis zu 500 °C erwärmt. Diese Hitze bringt das Metall in einen viskosen Zustand, der das Formen durch die Matrize ermöglicht.

Es gibt zwei Hauptverfahren der aluminium extrusion:

  • Direkte Strangpressung: Dabei bewegt sich der Aluminiumblock in die gleiche Richtung wie der Presskolben. Dieses Verfahren ist besonders verbreitet, da es eine hohe Flexibilität bei der Herstellung unterschiedlichster Profilformen erlaubt.
  • Indirekte Strangpressung (auch Rückwärtsfließpressen genannt): Hier bewegt sich die Matrize gegen den ruhenden Aluminiumblock. Diese Methode ermöglicht eine gleichmäßigere Materialverteilung und besonders enge Maßtoleranzen – ideal für komplexe oder maßkritische alu extrusion-Profile.

Nach dem Pressvorgang durchläuft das extrudierte Aluminium einen kontrollierten Abkühlprozess, um Formstabilität und mechanische Eigenschaften zu sichern. Die anschließende Weiterverarbeitung kann Schneiden, Richten, Wärmebehandlung oder auch Oberflächenveredelung umfassen – je nach Anforderung der Endanwendung. 

Die Aluminiumextrusion ist somit ein vielseitiges Verfahren, das präzise und individuelle Lösungen für verschiedenste Industriebereiche ermöglicht – vom Fahrzeugbau über die Elektronik bis hin zur Architektur und zum Möbeldesign.

Vorteile der Aluminiumextrusion

Die Extrusion von Aluminium bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einer bevorzugten Wahl in vielen Industriezweigen machen:

  • Aluminium ist ein leichtes Material, das es ermöglicht, das Gewicht von Strukturen zu reduzieren, ohne die mechanische Festigkeit zu beeinträchtigen. Dies macht es ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und im Bauwesen;
  • Stranggepresstes Aluminium verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, da sich eine Oxidschicht bildet, die das Metall vor Witterungseinflüssen schützt und die Lebensdauer der Produkte verlängert;
  • Das Strangpressen ermöglicht auch die Herstellung komplexer Formen mit sehr engen Maßtoleranzen, was Präzision und Vielseitigkeit im Design garantiert;
  • Die gute thermische und elektrische Leitfähigkeit von Aluminium begünstigt dessen Verwendung in elektronischen Bauteilen und Wärmeableitungssystemen;
  • Aluminiumstrangpressen ist ein nachhaltiges Verfahren, da Aluminium zu 100 % recycelbar ist, ohne seine ursprünglichen Eigenschaften zu verlieren, und somit zur Verringerung der Umweltbelastung und zur Förderung einer Kreislaufwirtschaft beiträgt. 

Diese Vorteile machen stranggepresstes Aluminium zu einer effizienten, langlebigen und umweltfreundlichen Lösung für ein breites Spektrum von Anwendungen.

Für die Extrusion verwendete Legierungen

Bei der Aluminiumextrusion ist die Wahl der richtigen Legierung ein entscheidender Faktor für die Leistung und die Endanwendung des Aluminiumprofils. Profall setzt vor allem auf Legierungen aus der Familie der sogenannten Leichtmetalle, die für ihre exzellente Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Die gängigsten Legierungsgruppen für die extrusion aluminium sind:

  • Legierungen der Serie 1000: Mit einem Reinheitsgrad von über 99 % zeichnen sich diese Legierungen durch eine sehr hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit aus. Sie sind ideal für Anwendungen in der Elektro- und Elektromechanikbranche geeignet, wo reines Metall unverzichtbar ist.
  • Legierungen der Serie 3000: Diese enthalten Mangan und bieten eine hohe mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit – perfekt für die Automobilindustrie, Wärmetauscher und Klimaanlagenkomponenten.
  • Legierungen der Serie 6000: Diese vielseitigen Legierungen, mit Magnesium und Silizium angereichert, überzeugen durch hohe Festigkeit und gute Verarbeitbarkeit. Sie finden breite Anwendung bei geschweißten Konstruktionen, mechanischen Bauteilen und komplexen aluminium extrusion-Profilen in verschiedensten Industriezweigen – von der Möbelindustrie bis zur Elektronik.

Dank seines fundierten Know-hows bietet Profall umfassende Beratung und wählt die optimale Legierung für jede Anwendung – von der Konzeption bis zur Auslieferung.

Das Ergebnis der Aluminium-Extrusion: Überblick über Strangpressteile

Die Extrusion erfordert eine fortschrittliche Technologie, die während des Verfahrens höchste Präzision sicherstellt, damit die Strangpressteile den Anwendungsanforderungen gerecht werden und auch die Herstellung von vollkommen personalisierbaren Profilen mit kleinsten Abmessungen ermöglichen, die Profall anbietet.

Die wichtigsten Extrusionsprodukte sind Aluminiumprofile unterschiedlichster Formen, Abmessungen und Stärken:

  • Standard-Strangpressteile – Winkelstücke, Stangen, Rillen, halbrunde Teile, Rohre, C-, Z-, H-Profile;
  • Sonder-Strangpressteile – Winkelstücke mit besonderem Querschnitt, Bordüren, Rahmen, Griffe, Handläufe, Klammern, Scheibenhalterungen, U-Profile, Tropfbleche, Fugenabdeckungen mit Fuß.

 

Sie suchen Strangpressprofile aus Aluminium?

 

Mehr als nur Aluminium-Extrusion: Die Produkte von Profall

Im Vergleich zu anderen Unternehmen der Branche garantiert Profall als Fachmann für hochpräzise Aluminium-Extrusion die Möglichkeit zur Fertigung vollkommen personalisierbarer Profile. Dabei werden entweder die Strangpressteile aus dem Katalog abgeändert, oder sie werden basierend auf einer neuen technischen Zeichnung erstellt.

Profall verfügt über die Technologie, um technische Zeichnungen und Pläne konkret umzusetzen, denn oftmals sind hier nur schwer erhältliche, maßgefertigte Strangpressprofile, auch mit geringsten Toleranzen, gefragt.

Aluminium-Extrusion

Dank neuer Partnerschaften und durch laufende Investitionen in Technologie, befasst sich Profall auch mit einer Reihe Verfahren und Diensten, die über die Aluminium-Extrusion hinausgehen:

  • Schneiden und Abkanten;
  • Oberflächenbearbeitung des Aluminiums, um Unreinheiten zu entfernen und ein einfaches Beschichten zu ermöglichen;
  • Um- und Verkaufsverpackung von personalisiertem Aluminium.

 

Profilati Alluminio: ihre Aluminium Extrusion Hersteller

Als führender Aluminium-Extrusionshersteller in Deutschland sind wir stolz darauf, hochwertige Aluminiumprodukte herzustellen, die den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. 

Unsere langjährige Erfahrung in der Aluminiumverarbeitung und unser moderner Fertigungsprozess ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Die Verwendung von erstklassigem Aluminium und fortschrittlichen Technologien in der Extrusion ermöglicht es uns, Produkte von höchster Qualität zu liefern. 

 

Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Aluminiumanforderungen erfüllen können.

 

 

Post by Roberto de Lorenzi
14.05.2025 04:20:00