Profall ist ein italienischer Hersteller von Aluminium-Strangpressprofilen, der sowohl naturbelassene als auch eloxierte Profile liefert. Dieser Artikel erklärt die Unterschiede zwischen den beiden Oberflächenzuständen und hilft Ihnen, die richtige Wahl für Ihr Projekt zu treffen.
Naturbelassenes und eloxiertes Aluminium sind zwei technisch unterschiedliche Lösungen, die jeweils für bestimmte Anwendungen und Anforderungen geeignet sind. Wer die Eigenschaften beider kennt, trifft die richtige Entscheidung bereits in der Konstruktionsphase – bevor kostspielige Änderungen notwendig werden.
Inhalt dieses Artikels:
- Naturbelassenes und eloxiertes Aluminium: Definition und Unterschiede
- Vorteile und Grenzen des naturbelassenen Aluminiums
- Vorteile und Leistung des eloxierten Aluminiums
- Welches Aluminium ist das Richtige für Ihr Projekt
- Das richtige Profil mit Profall wählen
Naturbelassenes und eloxiertes Aluminium: Definition und Unterschiede
Das naturbelassene Aluminium (auch als Rohprofil oder „as extruded“ bezeichnet) ist das Profil genau so, wie es die Strangpresse verlässt: metallische Oberfläche, mattes Silberaussehen, keine zusätzliche Oberflächenbehandlung. Natürlich bildet sich eine dünne Oxidschicht, die einen grundlegenden Schutz gegen Oxidation bietet.
Eloxiertes Aluminium hingegen wird einem elektrochemisches Eloxierverfahren unterzogen, das diese Oxidschicht künstlich verdickt und eine in das Material integrierte Schutzbarriere schafft – dicker, härter und langzeitstabiler. Die Eloxierung eröffnet zudem eine breite Farbpalette, von natürlichem Silber über Bronze und Champagner bis hin zu Schwarz, ohne die mechanischen Eigenschaften der Legierung zu verändern.
Vorteile und Grenzen des naturbelassenen Aluminiums
Das naturbelassene Profil ist die richtige Wahl für Innen- oder kontrollierte Umgebungen, für Bauteile, die anschließend lackiert werden, oder wenn die Kostenreduzierung Vorrang hat, ohne die strukturelle Qualität des Materials zu gefährden.
Technisch gesehen behält das naturbelassene Aluminium alle mechanischen Eigenschaften der Legierung (Zugfestigkeit, Duktilität, Zerspanbarkeit) bei und lässt sich leichter schweißen, kleben oder lackieren als eloxiertes Aluminium, da die Oberfläche chemisch unverändert geblieben ist.
Der Hauptnachteil liegt in der Korrosionsbeständigkeit: In feuchten, salzhaltigen oder chemisch aggressiven Umgebungen reicht die natürlich gebildete Oxidschicht nicht aus. Für Außenbereich-, Marine- und intensive Industrieanwendungen ist ein zusätzlicher Schutz erforderlich.
Vorteile und Leistung des eloxierten Aluminiums
Die Eloxierung wandelt die Profiloberfläche in eine keramikartige Schicht um, die vollständig in das Metall integriert ist. Anders als aufgetragene Beschichtungen löst sie sich nicht ab, splittert nicht und verschleißt nicht unter normaler mechanischer Beanspruchung.
Die wichtigsten technischen Vorteile im Überblick:
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – Die Eloxierschicht schützt vor Witterungseinflüssen, Feuchtigkeit und einer Vielzahl chemischer Agenzien. Sie ist die erste Wahl für Außenbereich-, Marine- und anspruchsvolle Industrieanwendungen;
- Dauerhaft stabile Ästhetik – Die durch die Eloxierung erzielte Farbe ist Bestandteil des Materials selbst, kein aufgetragener Anstrich. Sie verblasst nicht, löst sich nicht ab und behält ihr Aussehen auch nach jahrelanger Außenwitterung;
- Hohe Oberflächenhärte – Die Harteloxierung kann Härtewerte von bis zu 500 HV erreichen und macht das Profil damit für mechanisch hochbeanspruchte Anwendungen geeignet;
- Breite Farbpalette – Von natürlichem Silber über Bronze und Champagner bis hin zu Schwarz – ohne die mechanischen Eigenschaften des Materials zu beeinträchtigen.
Weiterführende Informationen finden Sie in unserem Artikel „Was ist eloxiertes Aluminium und welche Vorteile bietet es?“
Welches Aluminium ist das Richtige für Ihr Projekt
Die Entscheidung zwischen naturbelassenem und eloxiertem Aluminium hängt von vier Parametern ab, die vor jeder technischen Spezifikation festzulegen sind: Einsatzumgebung, ästhetische und funktionale Anforderungen, erwartete Lebensdauer mit Wartungsbedarf sowie geplante mechanische Bearbeitungen nach der Lieferung.
Die folgende Tabelle ordnet jeden Parameter der passenden Oberflächenvariante zu.
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Naturbelassenes Aluminium |
Eloxiertes Aluminium |
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Einsatzumgebung |
Innen- oder kontrollierte Umgebungen |
Außenbereiche, marine oder aggressive Industrieumgebungen |
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Ästhetische und funktionale Anforderungen |
Verborgenes Bauteil oder zur späteren Lackierung vorgesehen |
Sichtbares Bauteil mit dauerhaft stabiler Farbgebung |
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Lebensdauer und Wartung |
Eigenständig verwaltete Wartung |
Lange Lebensdauer, geringer Wartungsaufwand |
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Mechanische Bearbeitungen nach Lieferung |
Schweißen, intensives Bohren oder Kleben nach Lieferung |
Keine invasiven Bearbeitungen nach Lieferung vorgesehen |
Das richtige Profil mit Profall wählen
Die richtige Oberflächenbehandlung von Anfang an zu definieren spart Fehler, Nacharbeit und unvorhergesehene Kosten. Das technische Team von Profall steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projektspezifikationen zu analysieren und die passende Lösung zu empfehlen – ob naturbelassenes Aluminium, eloxiert oder jede andere Oberflächenvariante aus unserem Sortiment.
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