Profili in alluminio speciali: perché scegliere Profall

Profall progetta e produce profili in alluminio speciali su disegno del cliente, anche con forme complesse e tolleranze minime. Il 90% della nostra produzione è dedicato proprio ai profili speciali. In questo articolo scopri quali realizziamo, come nasce un estruso su misura e quali lavorazioni e finiture possiamo aggiungere.

Un profilo speciale richiede attenzione e precisione difficili da ottenere con macchinari convenzionali. Per questo investiamo ogni anno in nuove tecnologie: così possiamo garantirti profili semplici e complessi, anche quando le tolleranze richieste sono molto strette.

Nello specifico, affronteremo questi argomenti:

• Cosa sono i profili in alluminio speciali
• I profili speciali di Profall
• Come si progetta un profilo speciale: dal disegno all'estruso
  • I tre fattori che rendono possibile il processo
• Profilati speciali: chiedili a Profall
  • Lavorazioni meccaniche
  • Finiture superficiali
• Oltre il profilo: semilavorati e prodotti finiti

Cosa sono i profili in alluminio speciali

I profili in alluminio speciali sono estrusi realizzati su specifica del cliente, a partire da leghe di alluminio di qualità. A differenza dei profili standard, non hanno una forma semplice e codificata: la loro sezione viene progettata per una funzione precisa, anche con caratteristiche tecniche molto complesse.

Proprio perché sono altamente personalizzabili, i profilati speciali in alluminio rispondono alle esigenze di settori molto diversi. Dalle maniglie per mobili ai fermavetro, dalle bordure per gradini di autoveicoli ai componenti elettromeccanici.

I profili speciali di Profall

La gamma di profili in alluminio speciali di Profall comprende 11 famiglie di estrusi, ognuna pensata per applicazioni specifiche:

• profili a U speciali: per elettronica, elettromeccanica, automotive ed elettrodomestici;
• profili fermavetro: per il montaggio di finestre e porte;
• bordure con attacco per vite: soprattutto per allestimenti di negozi e stand fieristici;
• bordure per autoveicoli: per l'allestimento di veicoli commerciali e industriali;
• coprigiunti con gambo: per rifinire e unire pannelli in legno o altri materiali;
• cornici: per quadri, finestre, porte e specchi;
• maniglie per mobili: con forme e dimensioni personalizzabili all'infinito;
• sgocciolatoi e para acqua: per l'allestimento di veicoli industriali;
• unghiette in alluminio: ad esempio come elementi di contorno per pannelli d'arredo;
• angolari a sezione speciale: tipicamente come bordi per i gradini dei veicoli industriali;
• corrimani per scale: molto usati in edilizia.

La vera forza di questi profili è che forme e dimensioni sono completamente personalizzabili.

Per ogni richiesta, un team di tecnici e ingegneri analizza il progetto e ti restituisce un feedback di fattibilità in tempi brevi.

Come si progetta un profilo speciale: dal disegno all'estruso

Un profilo speciale nasce in quattro fasi: analisi del disegno, co-progettazione, prototipazione e produzione in serie. In media bastano tre settimane per avere prototipo e pre-serie, e due settimane lavorative per la produzione in serie.

Ecco come lavoriamo.

1. Ricezione del disegno tecnico e analisi della fattibilità. Ci invii il disegno del profilo, oppure anche solo uno schizzo di massima. Il nostro team studia insieme a te le reali esigenze del progetto e ti restituisce in tempi brevi una quotazione precisa e un feedback concreto sulla realizzabilità dell'estruso.
2. Co-progettazione con il reparto tecnico interno. Più che semplici esecutori, i nostri tecnici entrano nel tuo progetto per ottimizzarlo. Ogni profilo passa dall'ufficio tecnico e di progettazione, dal reparto attrezzeria e manutenzione matrici e dal reparto di correzione e messa a punto matrici. L'obiettivo? Un profilo funzionale, interamente personalizzato e ottimizzato sotto ogni aspetto, anche a livello di sostenibilità.
3. Prototipazione e produzione pre-serie. Realizziamo la matrice e i primi campioni, così puoi verificare il profilo nella tua applicazione prima di procedere. Prototipo e pre-serie richiedono mediamente tre settimane.
4. Produzione in serie. Una volta confermato il prodotto, avviamo la produzione in serie in due settimane lavorative. Gestiamo lotti di qualsiasi dimensione, a partire da 300 kg: piccole serie e grandi volumi, con la stessa precisione.

I tre fattori che rendono possibile il processo

Velocità e precisione non nascono per caso. Dietro ogni profilo speciale Profall ci sono tre pilastri.

• Personale esperto. La nostra vera forza sono le persone: tecnici con anni di esperienza nel mondo degli estrusi, capaci di "fare cose che altri non sanno fare". Non si limitano a produrre il profilo su misura: ti affiancano dalla progettazione all'applicazione finale.
• Leghe certificate secondo le normative UE. Un profilo di qualità nasce da materie prime selezionate. Usiamo esclusivamente leghe certificate secondo le normative europee, delle serie 1000, 3000 e 6000 (1050, 1070, 3003, 3103, 3004, 6060, 6063, 6005), per garantire durata, resistenza e lavorabilità.
• Pressa da 850 tonnellate. Il nostro parco macchine viene aggiornato costantemente. La linea di estrusione da 850 t ci permette di produrre estrusi di medie e piccole dimensioni, anche con forme molto complesse, tolleranze minime e in lotti ridotti.

Hai già un disegno o un'idea da sviluppare?

Con il configuratore Profall puoi definire il tuo profilo speciale in modo semplice e guidato.

Profilati speciali: chiedili a Profall

Con Profall ricevi un estruso già lavorato e rifinito, pronto per essere montato nel tuo prodotto. Dietro c'è un know-how sulla produzione di profili in alluminio speciali che cresce ogni anno, per offrirti un servizio completo che non tutti possono garantire.

Lavorazioni meccaniche

Sugli estrusi possiamo eseguire un'ampia gamma di lavorazioni meccaniche:

• taglio a misura, con diversi gradi di precisione per rispettare tolleranze minime;
• foratura e microforatura;
• tranciatura;
• fresatura;
• lavorazione a CNC, per componenti con tolleranze strette e pronti all'assemblaggio;
• curvatura e calandratura;
• piegatura con software dedicati;
• spazzolatura della superficie, per eliminare le impurità e preparare il profilo a lucidatura, rivestimento o finitura.

Parte di queste lavorazioni viene svolta grazie alla partnership con RC Ramera, specializzata in lavorazioni meccaniche di alta precisione sull'alluminio.

Finiture superficiali

I profili speciali possono essere forniti con superficie grezza oppure con due grandi famiglie di finiture: anodizzazione e verniciatura.

Oltre il profilo: semilavorati e prodotti finiti

Profall non si ferma all'estruso. Partendo dai nostri profili speciali, realizziamo anche semilavorati e prodotti finiti in alluminio. Una case history del 2019 lo racconta bene.

Un noto studio di architettura londinese cercava un partner per produrre una serie di arredi urbani di design in alluminio destinati a Doha, in Qatar. Dopo un attento studio di fattibilità, abbiamo accettato la sfida.

Si trattava di rastrelliere per biciclette da installare lungo le piste ciclabili della capitale. La forma particolare e la superficie zigrinata, che richiama l'impronta degli pneumatici, hanno messo alla prova i nostri tecnici e ingegneri. Il risultato oggi è visibile in tutta Doha.

Hai un progetto che sembra impossibile? Raccontacelo: la tua sfida è il nostro punto di partenza.

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