Chez Profall, nous ne nous arrêtons pas à l’extrusion : chaque profilé en aluminium peut quitter notre usine déjà fraisé, percé et prêt au montage. Découvrez dans cet article comment fonctionne le fraisage de l’aluminium, quand choisir 3, 4 ou 5 axes et comment le demander pour vos profilés.
Dans cet article :
Le fraisage de l’aluminium est un usinage par enlèvement de copeaux. Un outil rotatif, la fraise, avance sur la pièce et retire la matière couche après couche, jusqu’à obtenir la géométrie prévue par le plan.
Dans le fraisage CNC de l’aluminium, le mouvement de l’outil et de la pièce est piloté par une commande numérique. La machine exécute un programme issu du modèle CAO : chaque pièce du lot reçoit les mêmes opérations, avec la même précision et sans réglage manuel d’une pièce à l’autre.
Sur un profilé extrudé, le fraisage permet d’obtenir ce que la filière d’extrusion ne peut pas offrir :
Le cycle d’usinage est divisé en deux phases :
L’aluminium se prête particulièrement bien à ce procédé. Les alliages de la série 6000 que nous utilisons pour nos profilés extrudés, notamment le 6060, le 6063 et le 6005, offrent une bonne usinabilité : le copeau se détache facilement, les vitesses de coupe peuvent être élevées et l’état de surface reste régulier même après enlèvement de matière.
Le nombre d’axes indique dans combien de directions la machine peut déplacer l’outil et la pièce. Plus il y a d’axes, plus on peut usiner de faces en une seule prise, c’est-à-dire sans démonter puis rebrider le profilé.
L’outil se déplace selon les trois axes linéaires X, Y et Z. Il usine une face à la fois : pour intervenir sur un autre côté, il faut repositionner le profilé. C’est la solution la plus simple et la plus rapide à programmer, idéale pour les perçages, les trous oblongs et les poches sur la face supérieure de profilés de longueur moyenne.
Aux trois axes linéaires s’ajoute une rotation, généralement autour de l’axe longitudinal du profilé. La pièce peut être tournée et usinée sur plusieurs faces latérales avec un seul bridage. Les repositionnements diminuent et la précision entre les usinages réalisés sur des côtés différents s’améliore.
Deux axes rotatifs permettent d’incliner l’outil par rapport à la pièce. La fraise atteint la face supérieure, toutes les faces latérales et les surfaces inclinées, y compris avec des angles non orthogonaux. C’est le choix idéal pour les géométries complexes, les contre-dépouilles et les usinages qui doivent rester parfaitement positionnés les uns par rapport aux autres.
Fraiser un profilé spécial à section complexe exige un savoir-faire particulier : parois minces, cavités internes, ailettes et contre-dépouilles modifient la façon dont la pièce réagit à l’outil.
Les principaux défis techniques sont au nombre de trois :
C’est là qu’intervient notre spécialisation. 90 % de notre production est consacrée aux profilés spéciaux : chaque jour, nous concevons et extrudons des sections que d’autres ne savent pas réaliser. Nous connaissons la géométrie du profilé avant même qu’il n’arrive sur la machine, parce que nous l’avons dessinée avec le client.
Pour le fraisage, nous travaillons avec RC Ramera, notre partenaire spécialisé dans l’usinage de haute précision de l’aluminium, fort de plus de 40 ans d’expérience dans le secteur. Cette collaboration nous permet de gérer l’extrusion et l’usinage dans un flux unique, avec trois avantages concrets :
Les centres d’usinage 5 axes de RC Ramera permettent d’usiner toutes les faces latérales du profilé, même sur des barres de grande longueur. Le résultat est un composant prêt à l’assemblage, avec des tolérances définies au cas par cas par notre bureau technique.
Vous avez un profilé spécial à fraiser ? Avec le configurateur Profall, vous pouvez commencer à définir votre projet pas à pas : forme, dimensions, quantité et usinages souhaités. Notre équipe technique en évaluera la faisabilité et vous accompagnera vers la solution la plus adaptée.
Le fraisage CNC transforme un profilé extrudé en un composant prêt pour la ligne de montage. Voici les secteurs où nous le voyons le plus souvent à l’œuvre.
Dans le secteur automobile, nous réalisons des profilés spéciaux sur plan pour les échangeurs de chaleur, les systèmes de climatisation, les radiateurs, ainsi que les tubes et raccords de distribution des fluides. Pour les véhicules industriels, les profilés deviennent des éléments de carrosserie, des marchepieds, des glissières de sièges et des porte-bagages. Le fraisage ajoute logements de fixation, trous oblongs et emboîtements avec la précision qu’exige l’assemblage en série, tout en conservant la légèreté qui fait préférer l’aluminium à l’acier.
L’une des principales applications est la production de dissipateurs thermiques. Nos profilés extrudés sont conçus en particulier pour les dissipateurs des panneaux solaires, mais ils conviennent aussi aux onduleurs et aux dispositifs de régulation thermique. Le fraisage permet de réaliser les logements des composants électroniques, les trous de fixation et les surfaces de contact surfacées, qui améliorent l’échange thermique. Il en va de même pour les supports et les pattes de fixation.
Dans le nautisme, l’aluminium est apprécié pour sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Les profilés fraisés deviennent des composants pour l’aménagement, les superstructures et les intérieurs de bateaux et de navires de croisière, où chaque pièce doit arriver à bord déjà usinée et prête au montage.
Dans le secteur électromécanique, nous utilisons des alliages de haute pureté comme le 1050 et le 1070 pour des profilés destinés aux transformateurs électriques, où l’aluminium remplace le cuivre. Le fraisage CNC permet de réaliser logements et perçages pour les bornes et les connexions, en tirant parti de l’excellente conductivité électrique du matériau.
Demander le fraisage de vos profilés est simple. Plus votre demande est complète, plus notre réponse sera rapide et précise.
Les délais des usinages sont définis dans l’offre, en fonction de la complexité et des quantités.
Vous cherchez un partenaire pour le fraisage de vos profilés en aluminium ?Donnez vie à vos projets sans limite : demandez un devis technique pour vos profilés sur mesure.
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