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Alluminio anticorodal: impieghi e caratteristiche

Scritto da Roberto De Lorenzi | May 27, 2024 2:15:00 PM
L’alluminio anticorodal è un materiale leggero e al tempo stesso resistente, ideale per diverse applicazioni industriali. Con Profall, puoi utilizzare e realizzare profili su misura sfruttando le qualità di questa lega. Scopri tutte le caratteristiche e i vantaggi del nostro servizio.
 

Indice dei contenuti:

 

Nella realizzazione dei suoi estrusi, Profall ricorre ai materiali più robusti, innovativi ed efficaci esistenti, per garantire ai suoi clienti prodotti di qualità. In questo senso, l’alluminio anticorodal rappresenta un componente essenziale in determinate applicazioni.

Si tratta di una lega fortemente versatile, che può essere impiegata su larga scala per molteplici applicazioni, garantendo sempre prestazioni ottimali e resistenza durevole.
 

Cos’è l’alluminio anticorodal (serie 6000)

L’alluminio anticorodal è una lega a base di alluminio, magnesio e silicio, appartenente alla serie 6000 (tipicamente 6060, 6061, 6082). Questa composizione lo rende particolarmente adatto all’estrusione di profilati leggeri, resistenti e personalizzabili.

Queste leghe sono classificate come “leghe tenere” e offrono un buon equilibrio tra resistenza meccanica, lavorabilità e resistenza alla corrosione, soprattutto se sottoposte a trattamenti termici.

Vantaggi principali dell’anticorodal

  • Ottima lavorabilità meccanica e saldabilità
  • Buona resistenza alla corrosione, migliorabile con anodizzazione
  • Resistenza meccanica elevata in rapporto alla leggerezza
  • Alta conducibilità termica ed elettrica
  • Estetica curata e anodizzazione decorativa efficace
  • Ideale per estrusioni complesse e spessori sottili
  • Compatibile con numerosi trattamenti superficiali
  • Ampiamente utilizzato in settori industriali e architettonici

Caratteristiche dell’alluminio anticorodal

L’alluminio anticorodal appartiene alle leghe di alluminio della serie 6000, una categoria di leghe derivanti da trattamento termico. È composto da magnesio (con una percentuale che varia da 0,4 a 1,7%), manganese (da 0,5 a 1%) e silicio (da 1 a 5%).

Tra le sue caratteristiche troviamo:

  • resistenza alla corrosione
  • ottima saldabilità
  • buona lavorabilità alle macchine utensili
  • eccellente anodizzazione tecnica e buona anodizzazione decorativa


Tutti i materiali impiegati da Profall sono certificati secondo le norme più stringenti in materia di sicurezza, e garantiscono un’efficienza elevata nel lungo termine.

 

Scheda tecnica 

Proprietà

Valori indicativi

Densità

2,70 g/cm³

Resistenza alla trazione (Rm)

290-310 MPa

Carico di snervamento (Rp 0,2%)

250 MPa

Allungamento a rottura

8-12%

Durezza Brinell (HB)

85-95 HB

Modulo di elasticità

70.000 MPa

Conducibilità termica

180 W/mK

Conducibilità elettrica

37-40% IACS

Saldabilità

Buona

Lavorabilità

Media

Resistenza alla corrosione

Elevata


 

Impieghi dell’alluminio anticorodal

Grazie alla sua versatilità, questo tipo di alluminio si presta perfettamente come componente in diversi settori industriali, dall’arredo tecnico all’automotive, passando per l’architettura e l’interior design.

In particolare, noi di Profall utilizziamo soprattutto l’alluminio anticorodal 6060, che costituisce un ottimo compromesso praticamente per qualsiasi applicazione: 

  • sezioni anche di notevole complessità e con pareti sottili
  • particolari architettonici
  • tubature per condizionamento e irrigazione
  • strutture poco sollecitate, come serramenti o arredamenti (nelle zone di mare o ad alto inquinamento atmosferico è consigliata l’anodizzazione protettiva)
  • dettagli decorativi in cui l’aspetto estetico è fondamentale
  • bordure per autoveicoli
     

Formati disponibili 

  • Lastre e piastre in Anticorodal 6082 – disponibili anche in barre squadrate o tonde 
  • Barre: tonde, quadre, piatte (incluse con bordi arrotondati) 
  • Tubi: tondi, quadri, rettangolari

  • Profilati estrusi standard

    • angolari (a lati uguali o disuguali) 
    • mezzi tondi, canalini (semplici e doppi)
    • profili a Z, ad H, a C 


  • Profili estrusi speciali

    • angolari a sezione speciale
    • bordure
    • coprigiunti
    • cornici
    • Corrimani
    • maniglie
    • fermavetri
    • sgocciolatoi
    • unghiette
    • profili a U speciali

 

L’anticorodal è la lega ideale per i tuoi profili in alluminio?

 


Personalizza l’alluminio anticorodal con Profall

L’alluminio anticorodal è una lega leggera e facilmente lavorabile. Grazie alla sua flessibilità, infatti, può essere personalizzato nelle forme, colori, spessori e tolleranze dimensionali (anche ridottissime) richieste dai nostri clienti, in modo da adattarsi a qualsiasi tipo di applicazione.

Ma non solo: la personalizzazione di Profall avviene anche a livello di packaging e imballaggio, per esempio attraverso l’applicazione di loghi, codici a barre o identificazioni specifiche.

Se sei alla ricerca di prodotti in alluminio anticorodal personalizzabili, Profilati Alluminio è l’azienda perfetta per te. Richiedere un profilo su misura è semplicissimo, ti basta solo:

  • inviare una richiesta al nostro ufficio commerciale allegando un disegno di massima del profilo che desideri
  • specificare il quantitativo di fabbricazione richiesto, eventuali finiture speciali, tagli a misura o lavorazioni meccaniche che ti servono
  • puoi inoltre richiedere una fornitura in piccoli lotti, a partire da 300 kg
     

Scegli Profall e la qualità dell’alluminio anticorodal.

 
 

Domande frequenti sull’alluminio anticorodal

Che materiale è l’anticorodal?

L’anticorodal è una lega leggera di alluminio, magnesio e silicio, tipicamente appartenente alla serie 6000 (come 6060, 6061 o 6082). Si distingue per l’equilibrio tra resistenza meccanica, duttilità, leggerezza e resistenza alla corrosione ed è perfetta per estrusione di profilati industriali, tecnici e architettonici.

Che cos’è il trattamento anticorodal?

Il “trattamento anticorodal” generalmente si riferisce a due tipi di interventi:

  • Trattamento termico (come T6): aumenta la resistenza meccanica del materiale mediante invecchiamento artificiale.
  • Trattamento superficiale (soprattutto anodizzazione): migliora la protezione contro la corrosione e l’estetica dei profili.

Entrambi i trattamenti valorizzano le performance del materiale nelle applicazioni più esigenti (es. outdoor, ambienti umidi o salini).


Quali vantaggi offre il 6082 rispetto ad altre leghe?

Rispetto ad altre leghe, l’alluminio 6082 (anticorodal) offre un eccellente equilibrio tra resistenza meccanica, leggerezza e lavorabilità, è facilmente saldabile, resiste bene alla corrosione anche in ambienti aggressivi e risponde ottimamente ai trattamenti termici e superficiali come l’anodizzazione.

In quali settori viene utilizzato principalmente?

È ampiamente usato in ambito:

  • Automotive: componenti leggeri, supporti, telai
  • Aerospaziale: parti con moderato stress e alta precisione
  • Nautica: strutture soggette ad ambienti salini
  • Architettura e ingegneria civile: serramenti, profili strutturali
  • Macchinari industriali: grazie alla sua lavorabilità e resistenza meccanica